行業(yè)應(yīng)用
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近幾年塑料行業(yè)發(fā)展越來(lái)越迅速,其中注塑行業(yè)也正迎來(lái)一個(gè)飛速發(fā)展的機(jī)遇。但同時(shí)行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)也日漸激烈,各廠家除了重視產(chǎn)品質(zhì)量和品牌外,也越來(lái)越重視生產(chǎn)成本的控制。從注塑機(jī)工藝過(guò)程知道,在注塑成型產(chǎn)品成本中,電能消耗成本占了很大的比例,因而能否有效減少電能損耗,受到了各注塑機(jī)廠家和用戶的關(guān)注。隨著變頻調(diào)速技術(shù)的推廣,變頻調(diào)速在傳動(dòng)控制和節(jié)能領(lǐng)域已日漸得到了廣泛應(yīng)用,尤其在泵類負(fù)載場(chǎng)合采用變頻控制節(jié)能效果顯著。
普通注塑機(jī)通常采用液壓傳動(dòng),其結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要包括注射裝置、開(kāi)合模裝置、液壓傳動(dòng)裝置和電氣控制裝置等。
注塑機(jī)成型工藝是一個(gè)按照預(yù)定周期動(dòng)作的過(guò)程,即以合模-鎖模-射嘴前進(jìn)-射膠-保壓-冷卻-預(yù)塑-射臺(tái)后退-開(kāi)模-取出制品等加工工序達(dá)到某件產(chǎn)品成型。
普通注塑工藝中的損耗主要來(lái)自于以下幾點(diǎn):
1、溢流損耗。隨產(chǎn)品及加工工序不同,各工序所需液壓、流量、壓力不同。所以對(duì)于油泵馬達(dá)而言,注塑機(jī)注塑過(guò)程中的負(fù)載是處于變化狀態(tài)的。而泵的流量是按照所需的最大流量來(lái)設(shè)計(jì)的,油泵工作時(shí)以恒定的轉(zhuǎn)速提供的液壓流量,當(dāng)注塑機(jī)所需的流量小于最大流量時(shí),多余的液壓將通過(guò)溢流閥回流,這一部分能量就損耗掉了。
2、節(jié)流損耗。當(dāng)液壓油流經(jīng)閥的節(jié)流口時(shí)會(huì)有一定的壓降,這就是節(jié)流損耗。由于方向閥的節(jié)流面積比較大,所以大部分的節(jié)流損耗發(fā)生在比例閥上。同時(shí)由于液壓長(zhǎng)期全速循環(huán)流動(dòng)與液壓件機(jī)械劇烈磨擦,造成油溫過(guò)高,噪音過(guò)大,機(jī)械壽命縮短等不良現(xiàn)象。
3、設(shè)計(jì)余量損耗。通常在設(shè)計(jì)中,一般會(huì)考慮到共用性,設(shè)計(jì)時(shí)以最大容量為基礎(chǔ),因此用戶油泵電機(jī)設(shè)計(jì)的容量比實(shí)際需要高出很多,存在“大馬拉小車”的現(xiàn)象,造成電能的大量浪費(fèi)。
1、注塑機(jī)的變頻改造 用變頻器對(duì)注塑機(jī)設(shè)備進(jìn)行改造,如下圖所示,注塑機(jī)同步信號(hào)除了對(duì)注塑成型工藝準(zhǔn)確控制壓力、流量比例閥外,同時(shí)利用比例壓力同步信號(hào)控制變頻器,可實(shí)現(xiàn)變頻器動(dòng)態(tài)跟隨注塑機(jī)壓力信號(hào)而自動(dòng)調(diào)速,控制靈活,抗干擾性強(qiáng)。將傳統(tǒng)的定量泵改造成變頻變量泵。使通過(guò)溢流閥的回流降到最低,油泵輸出與整機(jī)運(yùn)行所需壓力和流量匹配,無(wú)高壓溢流能量損失。明顯改善注塑機(jī)能耗高、油溫高、噪聲大、機(jī)械和密封件使用壽命短等現(xiàn)象。 注塑機(jī)變頻改造電路圖 2、注塑機(jī)改造后效果: ① 節(jié)電效果顯著 ② 運(yùn)行穩(wěn)定、系統(tǒng)響應(yīng)迅速 ③ 低噪音、弱振動(dòng) ④ 操作方便 ⑤ 延長(zhǎng)使用壽命
3、變頻器設(shè)定參數(shù) P0.02=1(運(yùn)行指令通道) P0.17=20(加速時(shí)間) P6.10=1 | 4、現(xiàn)場(chǎng)圖片 |
隨著變頻技術(shù)的成熟,變頻器在注塑機(jī)改造中日漸得以廣泛應(yīng)用,實(shí)踐證明注塑機(jī)采用變頻控制節(jié)能效果明顯,值得推廣和應(yīng)用。匯迅駿提供的H300變頻器方案具有加減速時(shí)間短、系統(tǒng)響應(yīng)迅速、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì),系統(tǒng)技能效果顯著,注塑機(jī)液壓油溫升明顯降低,有效延長(zhǎng)了液壓油的使用壽命。